Goupille de localisation à double extrémité avec deux petites pointes d'arbre, goupille de centrage en laiton usinée avec précision pour équipements électroniques et d'instrumentation

Cette goupille de positionnement de précision en laiton est entièrement fabriquée par notre processus de tournage automatique CNC interne en tant que pièce personnalisée OEM. Crafted from high-purity brass raw material, the workpiece features one main cylindrical body plus two concentric small-diameter pilot shafts on both ends. After precision machining, all items go through strict degreasing cleaning to remove residual cutting fluid, followed by brass passivation surface finishing to boost anti-corrosion performance and retain bright metallic appearance.

Nom du produit :

Goupille de cheville en laiton tournant de précision

Matériau de base :

H65 en laiton massif

Dimension centrale :

Cylindre central Ø4mm×8mm de longueur ; goupille concentrique aux deux extrémités Ø1mm×1mm longueur

Processus d'usinage :

Tournage automatique CNC de précision, usinage concentrique monobloc

Tolérance dimensionnelle :

Tolérance de précision standard de ± 0,01 mm, tolérance plus stricte disponible selon les spécifications personnalisées

Traitement de surface :

Dégraissage nettoyage ultrasons + passivation chimique laiton

Concentricité:

Tolérance coaxiale ≤0,005 mm pour les arbres pilotes à double extrémité

• Assemblage de composants électroniques de précision, positionnement des PCB et localisation des modules de circuit
• Cheville de localisation interne pour instruments miniatures, capteurs et appareils électroménagers
• Petit équipement d'automatisation de précision, broche de positionnement structurelle de moteur miniature
• Quincaillerie de connecteur, moulage par insert en plastique, goujon en laiton intégré
• Fixation de positionnement pour assemblage de petits équipements médicaux de précision

En tant que fabricant personnalisé expérimenté, nous fournissons un service personnalisé OEM tout-en-un couvrant :

• Reconception et production de dimensions personnalisées basées sur les dessins techniques ou les échantillons physiques du client
• Remplacement personnalisé de qualité de matière première (différentes qualités d'alliage de laiton disponibles)
• Ajustement de tolérance personnalisé selon les exigences d'assemblage du client
• Traitement de surface personnalisé alternatif à la passivation standard (polissage, nickelage sur demande)
• Quantité de commande flexible : commande d'essai de prototypes en petits lots et personnalisation de masse en grand volume

• La haute précision coaxiale résout la déviation des broches d'extrémité et le désalignement de l'assemblage des broches bon marché non traitées CNC.
• La finition par passivation standard évite les problèmes d'oxydation et de rouille du laiton lors du stockage à long terme, réduisant ainsi la perte de stock défectueux du client.
• Une tolérance dimensionnelle strictement contrôlée élimine les problèmes d'ajustement et de blocage de l'assemblage dans la production en aval
• Le service personnalisé OEM à guichet unique permet aux clients d'économiser des coûts supplémentaires pour plusieurs fournisseurs de composants dispersés
• La production CNC en interne réduit le délai d'exécution des échantillons personnalisés afin de corriger le retard urgent du calendrier de développement de prototypes du client.

• Inspection entrante des matières premières : test de composition du matériau en laiton avant l'usinage pour éviter les matières premières de qualité inférieure
• Inspection par échantillonnage pleine dimension en cours de processus avec micromètre et détecteur optique pendant le tournage CNC
• Aspect post-traitement de surface et contrôle ponctuel anti-corrosion après nettoyage et passivation
• Échantillonnage aléatoire complet du produit fini pour la vérification de la concentricité et de la tolérance de taille avant l'emballage et l'expédition
• Norme de test de contrôle qualité personnalisée disponible selon les exigences d'inspection spécifiées par le client via le service personnalisé OEM

Q1 : Pouvez-vous créer une goupille de positionnement en laiton de taille personnalisée différente de la dimension standard indiquée ?

R : Oui, en tant que fabricant personnalisé, nous acceptons un service personnalisé OEM complet pour ajuster toutes les dimensions par rapport à vos dessins.

Q2 : Quel est votre délai de livraison pour un prototype de broche en laiton personnalisé ?

R : 3 à 5 jours ouvrables pour les échantillons de prototypes après confirmation de vos spécifications personnalisées.

Q3 : La finition par passivation est-elle la seule option de traitement de surface disponible ?

R : Non, nous proposons d’autres finitions de surface personnalisées, telles que le polissage brillant, en fonction de la demande de votre OEM.

Q4 : Quelle est votre quantité minimum de commande pour une production personnalisée ?

R : Les petits lots d’essai sont acceptables pour les commandes personnalisées, sans restriction stricte de MOQ.

Q5 : Pouvez-vous fournir un rapport d’inspection tiers pour les produits finis personnalisés ?

R : Oui, nous prenons en charge les tests de contrôle qualité tiers personnalisés selon les exigences de l'acheteur.