6063 Zylindrischer Aluminiumlautsprecher Schal Matte Rose Rot Anodisiert CNC-bearbeitet Bluetooth-Audiohülle

Unser mattes, sandgesprengtes Aluminium-Lautsprecherrohr ist ein hochwertiges, kundenspezifisches rundes Aluminium-Tonkastengehäuse.weit verbreitet als rotes anodiertes, extrudiertes Aluminium-Audiohüllen und CNC-bearbeitetes Aluminium-Bluetooth-Lautsprechergehäuse.
Die Herstellung beginnt mit der nahtlosen Extrusion von runden Rohren aus Aluminium 6063, gefolgt von einem festgelegten Sägevorgang.Mehrprozess-CNC-Bearbeitung umfasst Drehen für das Flachschneiden und die feine Veredelung der Innen- und Außenwände, sowie Fräsen für die Seitenschlüsselschlitze, die inneren Positionsschnallen und die externen vertikalen Wärmeablassungsribben.Einheitliche feine matte Sandstrahlung wird angewendet., dann eine harte rosa-rote Anodisierung für Kratzfestigkeit und hochwertige metallische Textur.
Als professioneller CNC-OEM-Hersteller bieten wir einen vollständigen kundenspezifischen Service für alle Audiohäuser, verstellbare Abmessungen, Rippenlayout, Schlittenposition und anodierte Farbe,mit einer strengen Abmessungstoleranz, um eine perfekte Übereinstimmung mit Lautsprecherplatten zu gewährleisten, Batterien und Lautsprecher.

• Portable Bluetooth-Wireless-Lautsprecher mit zylindrischem Aluminiumgehäuse
• Mini-Desktop-Audioplayer mit rotem, anodiertem, extrudiertem Aluminium-Audiohüllen
• Außenwasserdichtes kleines Soundbox-Gehäuse aus rundem Aluminium
• Haushaltslautsprecher für Aromatherapie, mattes, mit Sandbläsern versehenes Aluminiumlautsprecherrohr
• Geschenk Mini-Musik-Player CNC-bearbeitetes Aluminium-Bluetooth-Lautsprechergehäuse
• Intelligenter Sprachassistent mit zylindrischer Metallschutzhülle
• Aluminiumgehäuse für kleine Audioverstärker mit Wärmeabbau

• OEM- und ODM-Maßbearbeitung: Akzeptieren Sie CAD-Zeichnungen, technische Dateien und physische Probenreplikationen.
• Material Anpassung: 6061/6063 Aluminiumlegierung Alternativmaterialien.
• Strukturelle Anpassung: Längen, Außendurchmesser, Rippenmenge, Schlüsselschlitzgröße und interne Verriegelung.
• Anpassung der Oberflächenveredelung: Sandstrahlen, Spiegelpolieren, mehrere anodierte Farboptionen (Rosenrot, Schwarz, Silber, Champagner, Blau).
• Präzisionstoleranz Anpassung: Ultra-dichte Toleranz bis zu ± 0,008 mm für High-End-Audiogeräte.
• Logo-Anpassung: Lasergravur, Seidenschirmdruck für Markenlogos und Modellnummern.
• Unterstützung der Serienproduktion: Kleine Testbestellungen für Prototypen und Massenproduktion.
• Sekundärbearbeitung: Abtasten, Bohren, Rillen für die interne elektronische Anpassung.

• 6063 Aluminium-vertikale Kühlkörbe liefern eine effiziente Wärmeableitung und lösen die Probleme mit Überhitzung und Schallverzerrung von Kunststofflautsprechern.
• Das integrierte CNC-Drehen und Fräsen bildet gleichbleibende Zylinder- und Schlitzmaße, wodurch Ungleichgrößenfehler durch niedriggenaue manuelle Verarbeitung beseitigt werden.
• Die rosa-rote harte anodisierte Matte Oberfläche widersteht Fingerabdrücken, Kratzern und Oxidation und löst das leichte Verblassen und Verschleißen des billigen Aluminium-Audiohülls.
• Eine strenge Abmessungstoleranz von ±0,02 mm sorgt für eine nahtlose Montage mit den internen Komponenten des Lautsprechers und verhindert eine lose Passform und abnorme Vibrationsgeräusche.
• Interne Ein-Teil-Positionsschlösser ersetzen zusätzliche Plastikbefestigungsteile, reduzieren die Montagekosten und vereinfachen den Produktionsprozess für Audiomarken.
• Die volle Ultraschallreinigung entfernt alle Bearbeitungsöle und Schürzen und verhindert so das Kurzschlussrisiko durch Metallschrott im Lautsprechergehäuse.
• Ein-Stop-OEM-Maßgeschneiderter Service umfasst Extrusion, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Markierung, es ist nicht erforderlich, mehrere Lieferanten zu koordinieren.

• Rohstoffkontrolle: Spektralsammensetzungstest zur Überprüfung des Standard-Aluminiumrohrs 6063 vor dem Schneiden.
• CNC-QC während des Prozesses: Digitale Abmessungskontrollen mit Stütze und Mikrometer in Echtzeit während des Drehens und Fräsen.
• Genauigkeitsprüfung: Prüfung mit einer CMM-Koordinatenmessmaschine für die kritischen Abmessungen von Schlitz, Rippen und inneren Schlössern.
• Oberflächenbehandlung QC: Einheitlichkeitsprüfung durch Sandstrahlen, Salzsprüh-Antikorrosionsprüfung für anodierte Beschichtungen.
• Deburr-Vollinspektion: Sicht- und Berührungsscreening zur Beseitigung von scharfen Kanten und Metallsplittern.
• Montage-Simulationsprüfung: Überprüfung der Eignung mit den Standard-Lautsprecher-Innenmodulen.
• Rückverfolgbarkeit der Chargen: Inspektionsproben für alle Produktionschargen müssen aufbewahrt werden.
• Zolldokumente: Lieferung von Materialzertifizierungen und Volldimensionsprüfungsberichten auf Wunsch des Kunden.