Axe de positionnement à double bride SUS304 Goupille de localisation à bride Usinée Suisse Axe cannelé à cheville Guide avec filetage interne

Cet axe de positionnement à double bride, également appelé goupille de localisation à bride, arbre de guidage à filetage interne et goupille de centrage en acier inoxydable, est une broche étagée usinée de haute précision par notre atelier d'usinage suisse CNC. La matière première est une barre ronde de précision en acier inoxydable 304 chargée dans un alimentateur automatique. L'ensemble du composant est entièrement formé en un seul serrage avec une contre-pointe sur un tour suisse de type 20 : tournage du diamètre extérieur, formation d'une épaule à double bride, usinage d'une tige de guidage centrale lisse, plus taraudage du filetage interne sur la broche principale/secondaire sans ré-serrage. Après la coupe par la contre-broche, toutes les pièces subissent un ébavurage complet par ultrasons et un polissage au sable pour éliminer les marques d'outil, puis une passivation et un nettoyage de l'acier inoxydable pour des performances anticorrosion à long terme. En tant que fabricant personnalisé professionnel, nous fournissons un service de personnalisation OEM complet pour ajuster la longueur totale, l'épaisseur de la bride, le diamètre extérieur, le pas du filetage interne et la structure de la pointe selon vos dessins CAO ou échantillons physiques. Chaque broche étagée usinée suisse finie subit une inspection complète des dimensions et de la coaxialité pour garantir un positionnement répétitif stable pour les systèmes mécaniques de précision.

Nom du produit

Axe de positionnement à double bride SUS304

Matériau

Barre pleine d'acier inoxydable 304 étirée de précision

Longueur totale standard

41,5 mm

Diamètre extérieur max.

10 mm

Diamètre extérieur min.

6 mm

Équipement d'usinage

Tour CNC suisse de type 20 avec contre-pointe, usinage complet en un seul serrage

Flux d'usinage

Alimentation de barre → tournage extérieur à double bride et étagé → taraudage de filetage interne → coupe par contre-broche

Processus d'ébavurage

Ébavurage complet par ultrasons + polissage de surface au sable pour éliminer les rayures d'outil

Finition de surface

Sablage miroir + traitement antirouille par passivation de l'acier inoxydable

Tolérance dimensionnelle

Précision de ±0,004 mm

Tolérance de coaxialité

≤0,003 mm

Paramètres personnalisables

Longueur totale, diamètre de l'arbre, taille de la bride, taille du filetage interne, rugosité de surface

Test de performance

Inspection de coaxialité, mesure dimensionnelle, test de résistance à la corrosion par brouillard salin

• Positionnement de gabarits et fixations d'automatisation : axe de positionnement à double bride et goupille de localisation à bride
• Arbre de guidage à filetage interne à guidage linéaire pour équipement de test de précision
• Goupille de centrage en acier inoxydable pour verrouillage de machines d'assemblage électronique
• Fixation de broche étagée non corrosive pour petit équipement médical
• Axe de localisation étagé à positionnement coulissant pour machines d'emballage
• Pièces de broches de connexion et de positionnement pour équipement d'automatisation de bureau
• Butée de limite de positionnement pour instrument de précision optique

En tant que fabricant personnalisé professionnel spécialisé dans les pièces usinées suisse CNC, nous fournissons un service de personnalisation OEM complet pour les axes de positionnement à double bride, les goupilles de localisation à bride, les arbres de guidage à filetage interne, les goupilles de centrage en acier inoxydable et les broches étagées usinées suisse :

• Personnalisation de prototypes : développement d'échantillons basés sur des dessins CAO, des croquis ou des échantillons physiques d'origine du client.
• Personnalisation de la taille : modification de la longueur totale, de l'épaisseur de la bride, de tous les diamètres d'arbre et des spécifications du filetage interne.
• Personnalisation des matériaux : grades d'acier inoxydable alternatifs disponibles pour des exigences spéciales de résistance à la corrosion ou de résistance.
• Personnalisation de la surface : ajustement de la texture du sablage, de la norme de passivation ou ajout de finitions de surface supplémentaires.
• Support de lots flexible : acceptation de petites commandes d'échantillons d'essai et de grandes séries de production.
• Emballage d'exportation personnalisé : solutions d'emballage en carton neutre ou avec étiquetage de marque du client.

• Formation sur tour suisse en un seul serrage : évite les déviations de coaxialité causées par des ré-serrages répétés, élimine le blocage d'assemblage des goupilles de localisation à bride.
• Tolérance de coaxialité ultra-faible ≤0,003 mm : résout les problèmes de positionnement répétitif instable des axes de positionnement à double bride de faible précision.
• Conception de butée à double bride : les épaules de limitation doubles améliorent la précision du positionnement, empêchent le glissement axial pendant le fonctionnement de l'équipement.
• Taraudage intégré du filetage interne : aucun processus de taraudage secondaire, élimine le risque de désalignement du filetage des arbres de guidage à filetage interne.
• Ultrasons ébavurage + sablage miroir : élimine toutes les micro-bavures et marques d'outil, évite de rayer les composants de précision correspondants.
• Traitement de passivation de l'acier inoxydable 304 : empêche la rouille pour une utilisation à long terme dans des environnements d'atelier humides.
• Tri dimensionnel complet à 100 % : filtre les goupilles de centrage en acier inoxydable hors tolérance, réduit le taux de rejet d'assemblage du client.

1. Contrôle qualité des matières premières : inspection du certificat du matériau en acier inoxydable, de la rondeur et de la rectitude de la barre avant l'alimentation.
2. Inspection en temps réel en cours de processus : surveillance continue des dimensions pendant le tournage suisse pour contrôler les déviations de tolérance.
3. Vérification post-polissage : vérification de la douceur de la surface, confirmation de l'élimination complète des bavures de coupe par nettoyage par ultrasons.
4. Contrôle qualité du traitement de surface : test de l'uniformité du film de passivation anticorrosion et de la résistance au brouillard salin.
5. Test complet des produits finis : mesure dimensionnelle au micromètre numérique, test de précision de coaxialité, inspection de la rugosité de surface.
6. Tri visuel manuel : séparation des broches étagées usinées suisse déformées, rayées ou dimensionnellement non qualifiées.
7. Rapport d'inspection de lot : fourniture d'un rapport de test formel complet pour chaque commande en gros avant l'emballage et l'expédition.

Q1 : Puis-je personnaliser la goupille de localisation à bride selon mes dessins d'ingénierie ?

R1 : Oui, nous fournissons un service de personnalisation OEM complet, nos tours CNC suisses prennent en charge toutes les modifications dimensionnelles et structurelles selon vos dessins ou échantillons.

Q2 : Quel est votre MOQ pour la goupille de centrage en acier inoxydable ?

R2 : Nous prenons en charge les petites commandes d'échantillons d'essai et la production de masse, MOQ flexible pour répondre aux différentes exigences du projet.

Q3 : Quelle est la stabilité de la coaxialité de cet axe de positionnement à double bride ?

R3 : L'usinage en un seul serrage garantit une tolérance de coaxialité ≤0,003 mm, bien supérieure aux broches tournées en plusieurs serrages.

Q4 : Quel est le délai de livraison pour les échantillons personnalisés d'arbre de guidage à filetage interne ?

R4 : Le délai de production des échantillons est de 3 à 7 jours ouvrables après confirmation du dessin technique.

Q5 : La broche étagée usinée suisse s'oxydera-t-elle facilement dans des conditions de travail humides ?

R5 : Nous adoptons la passivation de l'acier inoxydable après sablage pour améliorer considérablement les performances antirouille et anticorrosion à long terme.