SUS304 Podwójny kołnierz pozycjonowania osi kołnierz lokalizacyjny szwajcarski skręconego kołnierza kołnierzowego z wewnętrzną nicią

Ta dwustronna oś pozycjonująca z kołnierzem, zwana również sworzniem ustalającym z kołnierzem, wałkiem prowadzącym z gwintem wewnętrznym i sworzniem ustalającym ze stali nierdzewnej, to precyzyjny sworzeń schodkowy obrabiany na automatach tokarskich typu szwajcarskiego. Surowcem jest precyzyjny pręt okrągły ze stali nierdzewnej 304 ładowany do automatycznego podajnika. Cały element jest w pełni kształtowany w jednym zamocowaniu z prowadnicą na automacie tokarskim typu szwajcarskiego 20: toczenie średnicy zewnętrznej, formowanie podwójnego kołnierza, obróbka gładkiego centralnego wałka prowadzącego, plus gwintowanie gwintu wewnętrznego na wrzecionie głównym/podrzędnym bez ponownego mocowania. Po odcięciu przez wrzeciono tylne, wszystkie detale przechodzą pełne ultradźwiękowe gratowanie i polerowanie piaskiem w celu wyeliminowania śladów narzędzia, a następnie pasywację stali nierdzewnej i czyszczenie dla długoterminowej ochrony antykorozyjnej. Jako profesjonalny producent niestandardowy, zapewniamy kompleksową usługę niestandardową OEM w celu dostosowania całkowitej długości, grubości kołnierza, średnicy zewnętrznej, skoku gwintu wewnętrznego i struktury końcówki zgodnie z Twoimi rysunkami CAD lub fizycznymi próbkami. Każdy gotowy sworzeń schodkowy obrabiany na automatach tokarskich typu szwajcarskiego przechodzi pełną kontrolę wymiarową i współosiowości, aby zagwarantować stabilne powtarzalne pozycjonowanie dla precyzyjnych systemów mechanicznych.

Nazwa produktu

Dwustronna oś pozycjonująca z kołnierzem SUS304

Materiał

Precyzyjnie ciągniony lity pręt ze stali nierdzewnej 304

Standardowa długość całkowita

41,5 mm

Maksymalna średnica zewnętrzna

10 mm

Minimalna średnica zewnętrzna

6 mm

Urządzenia do obróbki

Automat tokarski CNC typu szwajcarskiego 20 z prowadnicą, kompletna obróbka w jednym zamocowaniu

Przebieg obróbki

Podawanie pręta → toczenie zewnętrzne z podwójnym kołnierzem i stopniem → gwintowanie gwintu wewnętrznego → odcięcie przez wrzeciono tylne

Proces gratowania

Pełne gratowanie ultradźwiękowe + polerowanie powierzchni piaskiem w celu usunięcia zarysowań narzędzia

Wykończenie powierzchni

Piaskowanie lustrzane + pasywacja stali nierdzewnej, obróbka antykorozyjna

Tolerancja wymiarowa

Wysoka precyzja ±0,004 mm

Tolerancja współosiowości

≤0,003 mm

Parametry konfigurowalne

Długość całkowita, średnica wałka, rozmiar kołnierza, rozmiar gwintu wewnętrznego, chropowatość powierzchni

Testy wydajności

Kontrola współosiowości, pomiar wymiarów, test odporności na korozję w komorze solnej

• Pozycjonowanie przyrządów i uchwytów automatyki: dwustronna oś pozycjonująca z kołnierzem i sworzeń ustalający z kołnierzem
• Wałek prowadzący z gwintem wewnętrznym do prowadzenia liniowego w precyzyjnych urządzeniach testujących
• Sworzeń ustalający ze stali nierdzewnej do blokowania maszyn do montażu elektroniki
• Małe urządzenia medyczne, niekorozyjne, sworznie schodkowe obrabiane na automatach tokarskich typu szwajcarskiego
• Maszyny pakujące, osie pozycjonujące z przesuwem i stopniem
• Urządzenia automatyki biurowej, części łączące i pozycjonujące
• Precyzyjne instrumenty optyczne, ograniczniki i sworznie pozycjonujące

Jako profesjonalny producent niestandardowy specjalizujący się w częściach obrabianych na automatach tokarskich typu szwajcarskiego, dostarczamy pełną usługę niestandardową OEM dla dwustronnych osi pozycjonujących z kołnierzem, sworzni ustalających z kołnierzem, wałków prowadzących z gwintem wewnętrznym, sworzni ustalających ze stali nierdzewnej i sworzni schodkowych obrabianych na automatach tokarskich typu szwajcarskiego:

• Niestandardowe prototypy: Opracowywanie próbek na podstawie rysunków CAD klienta, szkiców lub oryginalnych próbek fizycznych.
• Niestandardowe rozmiary: Modyfikacja długości całkowitej, grubości kołnierza, wszystkich średnic wałków i specyfikacji gwintu wewnętrznego.
• Niestandardowe materiały: Dostępne alternatywne gatunki stali nierdzewnej dla specjalnych wymagań antykorozyjnych lub wytrzymałościowych.
• Niestandardowe wykończenie powierzchni: Dostosowanie tekstury piaskowania, standardu pasywacji lub dodanie dodatkowych wykończeń powierzchni.
• Elastyczne wsparcie partii: Akceptujemy małe zamówienia próbne i masową produkcję.
• Niestandardowe opakowanie eksportowe: Neutralne opakowania kartonowe lub rozwiązania opakowaniowe z etykietami marki klienta.

• Formowanie na automacie tokarskim typu szwajcarskiego w jednym zamocowaniu: Unika odchyleń współosiowości spowodowanych ponownym mocowaniem, eliminuje zacinanie się sworznia ustalającego z kołnierzem podczas montażu.
• Ultra-niska tolerancja współosiowości ≤0,003 mm: Rozwiązuje problemy niestabilnego powtarzalnego pozycjonowania osi pozycjonujących z podwójnym kołnierzem o niskiej precyzji.
• Konstrukcja z podwójnym kołnierzem ograniczającym: Podwójne ramiona ograniczające poprawiają dokładność pozycjonowania, zapobiegają przesuwaniu osiowemu podczas pracy urządzenia.
• Zintegrowane gwintowanie gwintu wewnętrznego: Brak wtórnego procesu gwintowania, eliminuje ryzyko niedopasowania gwintu wałka prowadzącego z gwintem wewnętrznym.
• Gratowanie ultradźwiękowe + piaskowanie lustrzane: Usuwa wszystkie mikro zadziory i ślady narzędzia, zapobiega zarysowaniu dopasowujących się precyzyjnych elementów.
• Pasywacja stali nierdzewnej 304: Zapobiega awariom spowodowanym rdzą podczas długotrwałego użytkowania w wilgotnych środowiskach warsztatowych.
• 100% pełne sortowanie wymiarowe: Filtruje sworznie ustalające ze stali nierdzewnej poza tolerancją, zmniejsza wskaźnik odrzucenia klienta podczas montażu.

1. Kontrola surowców: Kontrola certyfikatu materiału ze stali nierdzewnej, okrągłości i prostoliniowości pręta przed podaniem.
2. Wykrywanie w czasie rzeczywistym podczas procesu: Ciągłe monitorowanie wymiarów podczas toczenia na automatach tokarskich typu szwajcarskiego w celu kontrolowania odchyleń tolerancji.
3. Kontrola po polerowaniu: Weryfikacja gładkości powierzchni, potwierdzenie pełnego usunięcia zadziorów tnących za pomocą czyszczenia ultradźwiękowego.
4. Kontrola obróbki powierzchni: Testowanie jednorodności powłoki antykorozyjnej pasywacji i odporności na korozję w komorze solnej.
5. Kompleksowe testy gotowych produktów: Pomiar wymiarów za pomocą mikrometru cyfrowego, test precyzji współosiowości, kontrola chropowatości powierzchni.
6. Ręczne sortowanie wizualne: Oddzielanie zdeformowanych, porysowanych lub niekwalifikujących się wymiarowo sworzni schodkowych obrabianych na automatach tokarskich typu szwajcarskiego.
7. Raport z kontroli partii: Dostarczenie kompletnego formalnego raportu z testów dla każdego zamówienia zbiorczego przed pakowaniem i wysyłką.

P1: Czy mogę dostosować sworzeń ustalający z kołnierzem zgodnie z moimi rysunkami technicznymi?

O1: Tak, zapewniamy pełną usługę niestandardową OEM, nasze automaty tokarskie CNC typu szwajcarskiego obsługują wszystkie modyfikacje wymiarowe i konstrukcyjne zgodnie z Twoimi rysunkami lub próbkami.

P2: Jakie jest Twoje MOQ dla sworznia ustalającego ze stali nierdzewnej?

O2: Obsługujemy małe zamówienia próbne i dużą produkcję masową, elastyczne MOQ dopasowane do różnych wymagań projektowych.

P3: Jak stabilna jest współosiowość tej dwustronnej osi pozycjonującej z kołnierzem?

O3: Obróbka w jednym zamocowaniu zapewnia tolerancję współosiowości ≤0,003 mm, znacznie wyższą niż w przypadku sworzni obrabianych w wielu zamocowaniach.

P4: Jak długi jest czas realizacji próbek niestandardowych wałków prowadzących z gwintem wewnętrznym?

O4: Czas realizacji produkcji próbek wynosi 3-7 dni roboczych po potwierdzeniu rysunku technicznego.

P5: Czy sworzeń schodkowy obrabiany na automatach tokarskich typu szwajcarskiego łatwo się utlenia w wilgotnych warunkach pracy?

O5: Stosujemy pasywację stali nierdzewnej po polerowaniu piaskiem, aby znacznie zwiększyć długoterminową wydajność antykorozyjną i antykorozyjną.