Sworzeń prowadzący SUS304 z gwintem, sworzeń ustalający, precyzyjne mocowanie CNC, wałek pozycjonujący

Ten trzpień pozycjonujący uchwytu, zwany również sworzniem prowadzącym stopniowanym, sworzniem ustalającym z gwintem i tłokiem ze stali nierdzewnej, jest kluczowym precyzyjnie obrobionym elementem produkowanym przez naszą linię produkcyjną precyzyjnych wałków szwajcarskich CNC. Surowcem jest precyzyjnie ciągniony pręt okrągły ze stali nierdzewnej 304. Cały element obrabiany jest w jednym mocowaniu na tokarkach szwajcarskich CNC typu 20 z tuleją prowadzącą, integrując przednią końcówkę precyzyjnego ustalania, podwójne ramiona pozycjonujące, pełny odcinek gwintu, długi gładki pręt prowadzący i tylny niewielki występ ustalający bez przesunięcia spowodowanego wtórnym mocowaniem. Po cięciu tylnym wrzeciona wszystkie części przechodzą pełne gratowanie i polerowanie wałkiem ściernym w celu usunięcia śladów narzędzia, a następnie czyszczenie pasywacyjne stali nierdzewnej w celu ochrony przed rdzą. Jako niezawodny producent niestandardowy z pełną usługą OEM, możemy dostosować całkowitą długość, średnice stopni, specyfikacje gwintów i geometrię końcówki na podstawie Twoich rysunków CAD lub fizycznych próbek. Każdy gotowy precyzyjny wałek szwajcarski CNC przechodzi pełną kontrolę wymiarową, aby zagwarantować spójność montażu dla precyzyjnych systemów mechanicznych.

• Pozycjonowanie uchwytów automatyki: trzpień pozycjonujący uchwytu i sworzeń ustalający z gwintem
• Przenoszenie i prowadzenie mikrosilników: sworzeń prowadzący stopniowany, wałek prowadzący silnika
• Precyzyjny sprzęt testujący, tłok ze stali nierdzewnej i tłok dociskowy
• Maszyny do montażu elektroniki, prowadnice liniowe, precyzyjne wałki szwajcarskie CNC
• Małe urządzenia medyczne, niekorodujące części z sworzniami ustalającymi
• Urządzenia automatyki biurowej, pozycjonowanie, blokowanie, wałek stopniowany
• Maszyny pakujące, komponenty z sworzniami prowadzącymi liniowymi

Jako profesjonalny producent niestandardowych precyzyjnych wałków szwajcarskich CNC, oferujemy pełną usługę OEM obejmującą sworznie prowadzące stopniowane, sworznie ustalające z gwintem, tłoki ze stali nierdzewnej i trzpienie pozycjonujące uchwytów:

• Personalizacja prototypów: Wykonujemy próbki zgodnie z rysunkami CAD klienta, szkicami lub oryginalnymi próbkami fizycznymi.
• Personalizacja wymiarów: Modyfikujemy całkowitą długość, wszystkie średnice stopni, parametry gwintu i rozmiar końcówki ustalającej.
• Personalizacja materiału: Opcjonalne gatunki stali nierdzewnej w zależności od wymagań dotyczących wytrzymałości antykorozyjnej.
• Personalizacja powierzchni: Dostosowujemy teksturę piaskowania, standard pasywacji lub dodajemy dodatkowe wykończenia powierzchni.
• Elastyczne wsparcie zamówień: Akceptujemy małe zamówienia próbne i masową produkcję.
• Niestandardowe opakowanie eksportowe: Neutralne opakowanie kartonowe lub opakowanie z etykietą marki klienta.

• Kompletne formowanie w jednym mocowaniu na tokarkach szwajcarskich CNC: Unika odchylenia współosiowości spowodowanego wielokrotnym mocowaniem, eliminuje zacinanie się sworznia ustalającego z gwintem podczas montażu.
• Ultra wąska tolerancja ±0,005 mm: Rozwiązuje problemy luźnego pozycjonowania lub zacinania się podczas przesuwania w przypadku trzpieni pozycjonujących uchwytów o niskiej precyzji.
• Piaskowanie lustrzane + gratowanie wałkiem: Usuwa wszystkie ślady narzędzia i ostre zadziory, zapobiega zarysowaniu precyzyjnych części współpracujących.
• Wykończenie pasywacyjne ze stali nierdzewnej 304: Skutecznie zapobiega rdzewieniu i utlenianiu podczas długotrwałego użytkowania w wilgotnych warsztatach.
• Podwójne zintegrowane ramiona pozycjonujące: Wyższa dokładność pozycjonowania niż w przypadku sworznia prowadzącego stopniowanego z jednym stopniem, stabilne powtarzalne pozycjonowanie.
• Pełne sortowanie wymiarowe partii: Filtruje tłoki ze stali nierdzewnej poza tolerancją, zmniejsza wskaźnik odrzucenia montażu u klienta na miejscu.

• Kontrola surowca: Weryfikacja certyfikatu materiału ze stali nierdzewnej, okrągłości i prostoliniowości pręta.
• Współbieżna kontrola w procesie: Ciągłe monitorowanie wymiarów podczas obróbki na tokarkach szwajcarskich CNC w celu kontrolowania tolerancji.
• Kontrola po polerowaniu: Sprawdzenie gładkości powierzchni, potwierdzenie całkowitego usunięcia zadziorów po cięciu.
• Kontrola obróbki powierzchni: Testowanie jednorodności warstwy pasywacyjnej antykorozyjnej i odporności na solankę.
• Pełna kontrola gotowego produktu: Pomiar mikrometrem cyfrowym, test współosiowości, kontrola chropowatości powierzchni.
• Sortowanie ręczne: Oddzielenie zdeformowanych, porysowanych lub niekwalifikowanych wymiarowo precyzyjnych wałków szwajcarskich CNC.
• Raport z testu partii: Dostarczenie kompletnego raportu z inspekcji dla każdej wysyłki masowej przed pakowaniem.