Sicherungsbolzen aus Kohlenstoffstahl für Red Dot Picatinny-Schienenmontage, M4-Gewinde, 30,5 mm Länge

Unsere Verriegelungsschraube aus Kohlenstoffstahl ist speziell für die Sicherung optischer roter Punkthalterungen an Standard Picatinny-Schienen (MIL-STD-1913) entwickelt,eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Stabilität und Präzision der taktischen Optik spielenDie Schraube ist aus hochwertigem Kohlenstoffstahl gefertigt und unterliegt präzisen Kaltlauf- und Gewindewalzverfahren, um strukturelle Integrität und eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.5 mmMit einem Durchmesser von 6,0 mm, einer Kopfhöhe von 3,5 mm und einer Gewindelänge von 11 mm M4 passt es perfekt zu den Montagelöchern optischer roter Punkte, wodurch eine feste Sperrkraft erreicht wird, um eine Lockerung der Montage während des Gebrauchs zu verhindern.

• Sportgeräte: Sicherung der roten Punkte auf Gewehre, Pistolen und Airsoft-Gewehre mit Picatinny-Schienen.
• Jagdausrüstung: Zuverlässige Verriegelung der roten Punkte auf Jagdgewehren, um eine präzise Zielführung im Freien zu gewährleisten.
• Herstellung von optischen Befestigungen: Als Standardbefestigungsmittel für die OEM-Produktion von optischen roten Punktbefestigungen, kompatibel mit den meisten Befestigungsmodellen.
• Taktisches Zubehör: Geeignet für maßgeschneiderte taktische Aufbauten, die sichere, korrosionsbeständige Sperrschrauben für optische Halterungen erfordern.

Als professioneller Hersteller von individuellen Schrauben bieten wir umfassende OEM-Anpassungsdienste an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

• Anpassung der Abmessungen: Richten Sie die Gesamtlänge, den Kopfdurchmesser, die Kopfhöhe, die Garnlänge und die Garnbeschreibung (M3-M10) nach Ihren Entwurfszeichnungen an.
• Material-Anpassung: Zu den optionalen Materialien gehören Kohlenstoffstahl mit niedrigem Gehalt (Q235), Kohlenstoffstahl mit mittlerem Gehalt (S45C), Kohlenstoffstahl mit hohem Gehalt und Legierungsstahl, je nach Stärke und Leistungsbedarf.
• Anpassung der Oberflächenbehandlung: Alternative Oberflächen wie Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, Phosphatbeschichtung und schwarzes Oxid (matte/glänzende) zur Erfüllung von Korrosionsbeständigkeit und ästhetischen Anforderungen.
• Präzisionsanpassung: Richten Sie die Präzisionsstufe (Stufe A/B/C) und den Toleranzbereich an, um Ihren strengen Montageanforderungen gerecht zu werden.
• Verpackungsanpassung: Verpackungsanpassung mit Ihrem Markenlogo, Produktspezifikationen und Barcodes für Einzel- und Großhandelszwecke.

1. Anfrage und Anforderung Bestätigung: Sie liefern Entwurfszeichnungen, Dimensionsparameter, Materialanforderungen, Oberflächenbehandlung und Bestellmenge;Unser Team antwortet innerhalb von 24 Stunden, um Details zu bestätigen und ein vorläufiges Angebot zu geben..
2. Probenentwicklung: Wir produzieren 1-5 Proben nach Ihren Anforderungen, vervollständigen die Oberflächenbehandlung und schicken sie Ihnen zur Qualitäts- und Fit-Prüfung (Probenlieferzeit: 3-7 Werktage).
3. Probenzulassung: Sie testen die Proben und geben Feedback; wir passen sie an und optimieren sie, bis die Probe Ihren Anforderungen entspricht.
4. Formelle Bestellung und Einzahlung: Nach Genehmigung der Probe erteilen Sie eine formelle Bestellung und zahlen die Anzahlung (30% des Gesamtbetrags); wir starten die Massenproduktion.
5. Produktion und Qualitätskontrolle: Wir beenden die Massenproduktion innerhalb der vereinbarten Lieferzeit (7-20 Werktage) und führen eine 100%ige Qualitätskontrolle durch.
6. Nachverkaufsservice: Wir bieten 6 Monate Nachverkaufsunterstützung, wenn es Qualitätsprobleme durch unsere Produktion gibt, bieten wir kostenlosen Ersatz oder Rückerstattung an.

• Lösen Sie Lockerungsprobleme: Durch das präzise Gewindewalzen wird eine enge Gewindeanpassung mit einer Zugfestigkeit von ≥ 1200 MPa gewährleistet, wodurch eine durch Rückstoß verursachte Lockerung verhindert wird.
• Korrosionsprobleme lösen: Eine heiße schwarze Oxidveredelung mit Öldichtung bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und verhindert Rost und Beschädigung in feuchten, außen liegenden oder rauen Umgebungen.
• Lösung von Anpassungsproblemen: Eine strenge Dimensionstoleranz (± 0,02-0,05 mm) und die Einhaltung der ISO-Standards sorgen für eine perfekte Anpassung an Picatinny-Schienen und optische rote Punkthalterungen und beseitigen Montagelücken.
• Präzisionsbedenken beheben: Hochpräzise Kaltlauf- und Drehprozesse gewährleisten eine gleichbleibende Dimensionsgenauigkeit und vermeiden ungleichmäßige Kraft und optische Fehlausrichtung, die durch eine Schraubungsaugenauigkeit verursacht werden.
• Lösung von Anpassungsproblemen: Die professionelle Anpassung von OEM unterstützt personalisierte Parameter, Materialien und Oberflächen und erfüllt einzigartige Designbedürfnisse, die von Standardbolzen nicht erfüllt werden können.

Wir halten uns an die Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 und führen eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses durch, um die Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten:

• Rohstoffinspektion: Alle Rohstoffe aus Kohlenstoffstahl werden auf chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit,die Härte) vor der Herstellung, um sicherzustellen, dass sie den Normvorschriften entsprechen.
• Inspektion während des Prozesses: Prüfung der Größengenauigkeit (Gesamtlänge, Kopfgröße, Gewinde) während der Kühlbearbeitung, Gewindewalzungen und Drehprozesse mit Hilfe von Präzisionsspangen und Gewindemessern,mit einer Probenahme von 100%.
• Oberflächenbehandlungskontrollen: Überprüfen Sie die Einheitlichkeit und Haftung der schwarzen Oxidveredelung, führen Sie Salzsprühprüfungen durch, um die Korrosionsbeständigkeit zu überprüfen und sicherzustellen, dass keine Schälungen oder Verfärbungen auftreten.
• Endkontrolle: 100%ige Prüfung der fertigen Produkte, einschließlich der Größengenauigkeit, der Fädenanpassung, der Oberflächenqualität und Härte, um defekte Produkte zu beseitigen.
• Qualitätsdokumentation: Detaillierte Qualitätsprüfungsberichte für jede Charge von Produkten, einschließlich Materialprüfungsberichten, Dimensionsprüfungsunterlagen und Korrosionsprüfungsergebnissen, müssen vorgelegt werden.Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit.