Perno de bloqueo de acero al carbono para montaje en riel Picatinny Red Dot, rosca M4, longitud de 30,5 mm

Nuestro perno de bloqueo de acero carbono está diseñado específicamente para sujetar monturas ópticas de puntos rojos a rieles Picatinny estándar (MIL-STD-1913),jugando un papel crítico en el mantenimiento de la estabilidad y precisión de la óptica tácticaFabricado en acero al carbono de alta calidad, el perno se somete a procesos de rodaje en frío y roscado de precisión para garantizar la integridad estructural y el rendimiento constante.5 mm, 6,0 mm de diámetro de la cabeza, 3,5 mm de altura de la cabeza y 11 mm de longitud de hilo M4, se adapta perfectamente a los orificios de montaje de las bases de puntos rojos ópticos, proporcionando una fuerza de bloqueo firme para evitar que el montaje se afloje durante el uso.

• Equipo deportivo: Fijación de miradores de puntos rojos en rifles, pistolas y pistolas de airsoft con rieles Picatinny.
• Equipo de caza: Bloqueo confiable para los montantes de punto rojo en los rifles de caza, lo que garantiza una precisión de tiro en entornos al aire libre.
• Fabricación de montajes ópticos: como un elemento de sujeción estándar para la producción de montajes ópticos OEM de punto rojo, compatible con la mayoría de los diseños de montajes.
• Accesorios tácticos: adecuados para configuraciones tácticas personalizadas que requieren pernos de bloqueo seguros y resistentes a la corrosión para monturas ópticas.

Como fabricante profesional de pernos personalizados, ofrecemos servicios integrales de personalización OEM para satisfacer sus requisitos específicos, incluyendo pero no limitado a:

• Personalización dimensional: Ajuste la longitud total, el diámetro de la cabeza, la altura de la cabeza, la longitud del hilo y la especificación del hilo (M3-M10) de acuerdo con sus dibujos de diseño.
• Personalización del material: Los materiales opcionales incluyen acero de bajo carbono (Q235), acero de carbono medio (S45C), acero de alto carbono y acero aleado, según sus necesidades de resistencia y rendimiento.
• Personalización del tratamiento de superficie: acabados alternativos como recubrimiento de zinc, recubrimiento de níquel, recubrimiento de fosfato y óxido negro (matte / brillante) para cumplir con la resistencia a la corrosión y los requisitos estéticos.
• Personalización de precisión: ajuste el grado de precisión (grado A / B / C) y el rango de tolerancia para que coincida con sus estrictos requisitos de montaje.
• Personalización del embalaje: embalaje personalizado con el logotipo de su marca, las especificaciones del producto y los códigos de barras para fines minoristas y mayoristas.

1. Confirmación de consulta y requerimiento: proporciona dibujos de diseño, parámetros dimensionales, requisitos de material, tratamiento de superficie y cantidad de pedido;Nuestro equipo responde dentro de las 24 horas para confirmar los detalles y proporcionar una cotización preliminar.
2. Desarrollo de muestras: producimos 1-5 muestras de acuerdo con sus requisitos, tratamiento de superficie completo, y enviarlos a usted para la calidad y prueba de ajuste (tiempo de entrega de muestras: 3-7 días laborables).
3. Aprobación de muestras: Usted prueba las muestras y proporciona retroalimentación; nosotros ajustamos y optimizamos hasta que la muestra cumple con sus requisitos.
4. Orden y depósito formales: después de la aprobación de la muestra, usted realiza un pedido formal y paga el depósito (30% del importe total); comenzamos la producción en masa.
5. Producción e inspección de calidad: completamos la producción en masa dentro del tiempo de entrega acordado (7-20 días hábiles) y realizamos una inspección de calidad del 100%.
6. Servicio postventa: Proporcionamos soporte postventa de 6 meses, si hay problemas de calidad causados por nuestra producción, ofrecemos reemplazo o reembolso gratuito.

• Resolver problemas de aflojamiento: el proceso de laminación de hilo de precisión garantiza un ajuste del hilo ajustado, con una resistencia a la tracción de ≥1200MPa, evitando el aflojamiento del montaje causado por el retroceso.
• Resolver los problemas de corrosión: El acabado de óxido negro caliente con sello de aceite proporciona una excelente resistencia a la corrosión, evitando el óxido y el daño en ambientes húmedos, al aire libre o hostiles.
• Resolver los problemas de ajuste: una tolerancia dimensional estricta (± 0,02-0,05 mm) y el cumplimiento de las normas ISO garantizan un ajuste perfecto con los rieles Picatinny y los soportes ópticos de punto rojo, eliminando los huecos de montaje.
• Resolver los problemas de precisión: los procesos de dirección y giro en frío de alta precisión garantizan una precisión dimensional constante, evitando la fuerza desigual y la desalineación óptica causada por la imprecisión del perno.
• Resolver las dificultades de personalización: La personalización profesional OEM admite parámetros, materiales y acabados personalizados, satisfaciendo necesidades de diseño únicas que los tornillos estándar no pueden satisfacer.

Nos adherimos a los sistemas de gestión de calidad ISO 9001, implementando un estricto control de calidad en todo el proceso de producción para garantizar la fiabilidad del producto:

• Inspección de materias primas: todos los materiales de acero al carbono se prueban para comprobar su composición química y sus propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión, etc.).duración) antes de la producción para garantizar que cumplen con los requisitos de la norma.
• Inspección en el proceso: inspeccionar la precisión dimensional (longitud total, tamaño de la cabeza, hilo) durante los procesos de encabezado en frío, laminado de hilo y torneado utilizando pinzas y medidores de hilo de precisión,con una tasa de muestreo del 100%.
• Inspección del tratamiento de superficie: comprobar la uniformidad y la adhesión del acabado de óxido negro, realizar pruebas de sal para verificar la resistencia a la corrosión y garantizar que no se descasque ni discolore.
• Inspección final: inspección del 100% de los productos terminados, incluida la precisión dimensional, el ajuste del hilo, la calidad de la superficie y la dureza, eliminando los productos defectuosos.
• Documentación de calidad: proporcionar informes detallados de inspección de calidad para cada lote de productos, incluidos los informes de ensayos de materiales, los registros de inspección dimensional y los resultados de los ensayos de corrosión,garantizar la trazabilidad.